لماذا الأكسجين مطلوب في معالجة المياه في المناجم
غالبًا ما تعتمد عمليات معالجة مياه المناجم على تفاعلات الأكسدة قبل إزالة الملوثات من الماء.
على سبيل المثال، يظل حديد الحديد المذاب (Fe²⁺) قابلاً للذوبان في الماء ولا يمكن إزالته بكفاءة من خلال الترسيب. عند إدخال الأكسجين، يتأكسد الحديدوز إلى الحديديك (Fe³⁺)، الذي يشكل رواسب هيدروكسيد الحديديك التي تستقر داخل أجهزة التنقية وأنظمة سماكة الحمأة.
وتحدث عملية مماثلة أثناء إزالة المنغنيز، وأكسدة الكبريتيد، وأنظمة النترجة البيولوجية.
تشمل تطبيقات معالجة مياه المناجم النموذجية التي تتطلب الأكسجين ما يلي:
-
معالجة تصريف المناجم الحمضية
-
أنظمة إزالة الحديد
-
أنظمة إزالة المنغنيز
-
عمليات أكسدة الكبريتيد
-
معالجة مياه الصرف الصحي البيولوجية
-
أنظمة النترجة
-
عمليات دعم تدمير السيانيد
-
أنظمة إعادة استخدام المياه المعالجة

وبدون تركيز كاف من الأكسجين المذاب، تنخفض معدلات الأكسدة وقد تنخفض القدرة على العلاج.
مبدأ العمل
مدخل الهواء والترشيح
تبدأ العملية بسحب الهواء الجوي من خلال نظام الترشيح الصناعي.
غالبًا ما تحتوي بيئات التعدين على غبار محمول جواً ناتج عن:
تعمل مرشحات السحب متعددة المراحل على التقاط الملوثات الجسيمية قبل دخول الهواء إلى نظام الضغط.
يتم تصنيع مبيتات المرشح عادةً من الفولاذ الكربوني المطلي بمسحوق-أو سبائك الألومنيوم وتستخدم خراطيش مرشح قابلة للاستبدال.
ضغط الهواء
يدخل الهواء المفلتر إلى ضاغط لولبي دوار حيث يزيد الضغط إلى ما يقرب من 7-10 بار (جم).
تتكون حزمة الضاغط بشكل عام من:
يقوم الضاغط بنقل الهواء المضغوط إلى قسم التنقية من خلال أنابيب المعالجة المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
تعمل أجهزة استشعار الضغط على مراقبة ظروف تفريغ الضاغط بشكل مستمر وتنقل البيانات إلى نظام التحكم PLC.
تنقية الهواء
يحتوي الهواء المضغوط على رطوبة وهباء زيتي وجزيئات دقيقة يمكن أن تلحق الضرر بوسائط الامتزاز. يقوم قسم التنقية بإزالة الملوثات باستخدام مراحل معالجة متعددة:
تعمل عملية المعالجة على تقليل محتوى الرطوبة قبل دخول الهواء إلى نظام PSA.
اعتمادًا على التكوين، تتراوح نقاط تكاثف المخرج عادةً من -40 درجة إلى -70 درجة.
إن الحفاظ على مستويات رطوبة منخفضة يحمي مادة الغربال الجزيئي ويثبت أداء إنتاج الأكسجين.
فصل الأكسجين
يقوم نظام PSA بفصل الأكسجين عن الهواء المضغوط باستخدام مادة المنخل الجزيئي الزيوليت. يدخل الهواء المضغوط إلى أوعية الامتزاز المملوءة بوسائط المنخل الجزيئي.
تلتصق جزيئات النيتروجين بالسطح الداخلي للمادة الماصة بينما تمر جزيئات الأكسجين عبر الطبقة وتدخل إلى نظام جمع الأكسجين.
تتناوب وحدة PSA بين دورات الامتزاز والتجديد.
أثناء العملية:
تعمل صمامات التبديل الآلية على عكس وظائف الوعاء وفقًا لتوقيت الدورة المبرمج.
تسمح هذه العملية بتوليد الأكسجين المستمر دون مقاطعة عمليات المعالجة النهائية.
يتراوح نقاء الأكسجين النموذجي من 90% إلى 95%.
مكونات النظام
وحدة توليد الأكسجين PSA
يحتوي لوح توليد الأكسجين على معدات الفصل الأساسية. تشمل المكونات الرئيسية ما يلي:
يتم تصنيع أوعية الامتزاز من الفولاذ الكربوني المصنف-للضغط ويتم تركيبها على إطارات دعم فولاذية هيكلية.
وتتراوح قدرات النظام عادةً من 10 نيوتن متر مكعب في الساعة إلى 5000 نيوتن متر مكعب في الساعة اعتمادًا على متطلبات محطة المعالجة.
خزان الأكسجين
يدخل الأكسجين المتولد إلى وعاء عازل قبل التوزيع. يقوم خزان التخزين بعدة وظائف:
تتراوح ضغوط التخزين النموذجية بين 8 و16 بار (جم).
بالنسبة لمرافق المعالجة الأكبر حجمًا، يمكن دمج أوعية تخزين الأكسجين الإضافية في نظام التوزيع.
شبكة توزيع الأوكسجين
يقوم نظام توزيع الأكسجين بنقل الأكسجين من المولد إلى معدات المعالجة. تتضمن الشبكة بشكل عام:
قد تقوم رؤوس التوزيع بتزويد الأكسجين لمراحل معالجة متعددة في وقت واحد.
يمكن تعديل معدلات التدفق بشكل مستقل لكل منطقة معالجة.
تقنيات نقل الأكسجين
أنظمة نشر الفقاعات الدقيقة
تقوم ناشرات الفقاعات الدقيقة بنقل الأكسجين إلى الماء من خلال أجهزة التهوية الغشائية. تتكون مجموعة الناشر النموذجية من:
• غشاء EPDM • أنابيب دعم PVC • أجهزة التركيب من الفولاذ المقاوم للصدأيطلق الغشاء فقاعات أكسجين صغيرة تزيد من مساحة تلامس الغاز-السائل. ومع ارتفاع الفقاعات عبر عمود الماء، ينتقل الأكسجين إلى المحلول ويزيد من تركيز الأكسجين المذاب.
يتم تركيب أنظمة الفقاعات الدقيقة عادة في أحواض المعالجة البيولوجية وخزانات الأكسدة.
حقن الأكسجين الفنتوري
تقوم أنظمة فنتوري بحقن الأكسجين مباشرة في خطوط أنابيب المياه المعالجة المضغوطة. تخلق فوهة الفنتوري منطقة ضغط منخفضة- تعمل على سحب الأكسجين إلى مجرى الماء.
يدخل خليط الماء والأكسجين- بعد ذلك إلى خزانات التفاعل، أو أوعية الأكسدة، أو أنظمة التوزيع.
تعمل أنظمة حقن الفنتوري على إلغاء الحاجة إلى أحواض تهوية كبيرة في بعض أشكال العلاج.
مفاعلات مخروطية الأكسجين
تعمل مفاعلات الأكسجين المخروطية على إذابة الأكسجين تحت ضغط مرتفع. يتكون المفاعل من :
• وعاء مضغوط • غرفة الخلط الداخلية • تجميع حقن الأكسجين • إعادة تدوير الأنابيبيدخل الماء إلى المخروط تحت الضغط بينما يتم حقن الأكسجين في منطقة الدوران الداخلية. تعمل البيئة المضغوطة على زيادة انحلال الأكسجين وتقليل فقد الغاز.
تُستخدم أنظمة مخروط الأكسجين بشكل شائع عندما تكون هناك حاجة إلى مستويات الأكسجين المذاب أعلى بكثير من تشبع الغلاف الجوي.
معالجة الصرف الحمضي للمناجم
يتشكل تصريف المناجم الحمضية (AMD) عندما تتفاعل المعادن التي تحتوي على الكبريتيد- مع الأكسجين والماء، مما يؤدي إلى توليد جريان حمضي يحتوي على معادن مذابة. تستخدم أنظمة معالجة AMD الأكسجين في كثير من الأحيان لتسريع تفاعلات الأكسدة قبل التوضيح.
تتبع عملية العلاج عمومًا الخطوات التالية:
يقوم مولد الأكسجين بتزويد الأكسجين باستمرار إلى مفاعلات الأكسدة حيث يتحول الحديدوز المذاب إلى حديد حديديك.
يترسب حديد الحديديك بعد ذلك ويستقر في معدات التنقية النهائية.
تطبيقات المعالجة البيولوجية
تولد معسكرات التعدين وورش الصيانة ومرافق المعالجة مياه الصرف الصحي التي قد تتطلب معالجة بيولوجية.
تستهلك الكائنات الحية الدقيقة الهوائية الملوثات من خلال النشاط الأيضي وتتطلب الأكسجين المذاب لتعمل.
يقوم مولد الأكسجين بتزويد الأكسجين للمفاعلات البيولوجية من خلال شبكات الناشر أو أنظمة حقن الأكسجين.
تتراوح أهداف الأكسجين المذاب النموذجية من 2 إلى 6 ملغم / لتر اعتمادًا على تصميم العلاج.
يقوم نظام نقل الأكسجين بتوزيع الأكسجين في جميع أنحاء حجم المفاعل ويدعم عمليات الأكسدة البيولوجية.

متطلبات الصيانة
المراقبة اليومية
يقوم المشغلون بفحص:
- نقاء الأكسجين
- ضغط الأكسجين
- معدل التدفق
- درجة حرارة الضاغط
- حالة التنبيه
يتم عرض بيانات التشغيل من خلال واجهة HMI ويتم تخزينها بواسطة نظام PLC.
الصيانة الوقائية
تشمل أنشطة الصيانة المجدولة ما يلي:
- استبدال عناصر التصفية
- فحص الصمامات الهوائية
- صيانة الضواغط
- معايرة أجهزة تحليل الأكسجين
- فحص أجهزة إرسال الضغط
تعتمد فترات الصيانة على ساعات التشغيل وظروف الموقع.
عمر خدمة المنخل الجزيئي
يقوم المنخل الجزيئي بعملية فصل الأكسجين.
تشمل العوامل التي يمكن أن تقلل من عمر المادة الممتصة ما يلي:
- تلوث المياه
- ترحيل النفط
- درجات حرارة التشغيل المفرطة
- ركوب الدراجات الضغط غير لائق
في ظل ظروف التشغيل التي يتم صيانتها بشكل صحيح، تتراوح فترات استبدال المنخل الجزيئي عادةً من 8 إلى 12 عامًا.
المواصفات الفنية
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| نقاء الأكسجين | 90–95% |
| سعة الأكسجين | 10-5000 نيوتن متر مكعب/ساعة |
| ضغط الأكسجين | 4-10 بار (جم) |
| ضغط الهواء | 7-10 بار (جم) |
| نقطة الندى | -40 درجة إلى -70 درجة |
| درجة الحرارة المحيطة | -20 درجة إلى +50 درجة |
| نظام التحكم | بلك + همي |
| مزود الطاقة | 380V–690V |
| نوع التثبيت | انزلاق-مثبت أو في حاوية |
التعليمات
س: كيف أختار سعة مولد الأكسجين الصحيحة؟
ج: يتم تحديد السعة حسب معدل تدفق المياه، وتركيز الملوثات، ومستويات الأكسجين المذاب المستهدفة (DO). يمكن لـ NEWTEK حساب الطلب المطلوب من الأكسجين بناءً على بيانات تحليل المياه وعملية المعالجة.
س: ما هي عمليات معالجة مياه المناجم التي يمكن لهذا النظام أن يدعمها؟
ج: يمكن للنظام توفير الأكسجين من أجل:
- معالجة تصريف المناجم الحمضية (AMD).
- إزالة الحديد والمنغنيز
- أكسدة الكبريتيد
- معالجة مياه الصرف الصحي البيولوجية
- أنظمة النترجة
- تطبيقات إعادة استخدام المياه العملية
س: هل يمكن دمج النظام مع مرافق العلاج الحالية؟
ج: نعم. يمكن لمولد الأكسجين الاتصال بخزانات الأكسدة، وحاقن الفنتوري، ومفاعلات الأكسجين المخروطية، وأنظمة الناشر، وخطوط أنابيب المعالجة الحالية.
س: ما هي المعلومات المطلوبة لتحجيم النظام؟
ج: لتحديد حجم النظام بدقة، يتطلب NEWTEK عادةً ما يلي:
- معدل تدفق المياه (م³/ساعة)
- تقرير جودة المياه
- وصف عملية العلاج
- ارتفاع التثبيت
- إمدادات الطاقة المتاحة
س: هل النظام مناسب لمواقع التعدين البعيدة؟
ج: نعم. يقوم النظام بتوليد الأكسجين في الموقع-من الهواء الجوي، مما يلغي الحاجة إلى توصيل الأكسجين السائل وخزانات التخزين المبردة.
الوسم : مولد الأكسجين لمعالجة مياه المناجم، مولد الأكسجين في الصين لمصنعي معالجة مياه المناجم، الموردين

