مولد الأوكسجين PSA للتصنيع المعدني

مولد الأوكسجين PSA للتصنيع المعدني

نقاء: 98%-99.95%

 

احصل على عرض أسعار مجاني

تطبيقات القطع

قطع اللهب:

يعتمد القطع باللهب على احتراق غاز الوقود (مثل الأسيتيلين والبروبان وما إلى ذلك) الممزوج بالأكسجين لإنتاج لهب عالي الحرارة، والذي يذيب المعدن المقطوع وينفخه بعيدًا. معدات الأكسجين عالية النقاء المقدمة من NEWTEK، مع نقاء الأكسجين بشكل عام حوالي 90% - 99.5%، يمكن أن تجعل الاحتراق أكثر كثافة وتزيد درجة حرارة اللهب بشكل كبير. على سبيل المثال، عندما يتم خلط الأسيتيلين مع الأكسجين ويكون الأكسجين كافيًا والنقاء مرتفع، يمكن أن تصل درجة حرارة اللهب إلى حوالي 3100 - 3300 درجة، مما يسرع بشكل كبير من سرعة القطع. وفي الوقت نفسه، يساعد الأكسجين عالي النقاء أيضًا في الحصول على سطح قطع ذو جودة أفضل. عند قطع الألواح الفولاذية، فإنه يمكن أن يجعل سطح القطع أكثر سلاسة ويقلل من النتوءات وبقايا الخبث على حافة القطع.

قطع البلازما:

في القطع بالبلازما، على الرغم من أن طاقة القطع الرئيسية تأتي من قوس البلازما، إلا أن الأكسجين يلعب أيضًا دورًا مساعدًا. يمكنه المشاركة في عملية القطع كغاز مساعد للمساعدة في التخلص من المعدن المنصهر وخبث النفايات المتولد أثناء قطع البلازما. باستخدام الأكسجين الذي يوفره جهاز الأكسجين PSA، يمكن تحسين تأثير القطع ويمكن تحسين دقة القطع. خاصة عند قطع المواد المعدنية السميكة أو عند الحاجة إلى جودة قطع عالية، مثل قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، أو ألواح الألومنيوم لتصنيع الآلات الدقيقة أو تصنيع غلاف المعدات الإلكترونية، فإن تأثير القطع المساعد للأكسجين يكون أكثر وضوحًا.

تأثير اللحام

تطبيق لحام الغاز:

أثناء عملية اللحام بالغاز، يتم خلط الأكسجين مع الغازات القابلة للاحتراق (مثل الأسيتيلين) لتشكيل لهب لحام عالي الحرارة. إن نقاء الأكسجين ومعدل تدفقه لهما تأثير مهم على خصائص لهب اللحام. الأكسجين عالي النقاء يمكن أن يجعل درجة حرارة لهب اللحام أعلى وطاقة اللهب أكثر تركيزًا، وذلك لإذابة المواد الأساسية المعدنية ومعدن الحشو بشكل أفضل. على سبيل المثال، عند لحام مواد سبائك الألومنيوم، يمكن أن يضمن لهب الأكسجين والأسيتيلين المناسب (لهب أوكسي أسيتيلين) اندماجًا جيدًا لسبائك الألومنيوم وتجنب عيوب اللحام مثل عدم الصهر والمسام.
وفي الوقت نفسه، يمكن أن يلعب الأكسجين أيضًا دورًا في أكسدة الشوائب أثناء اللحام. عند وجود شوائب مثل الزيت والصدأ على سطح المعدن الملحوم، يمكن أن يتفاعل الأكسجين مع هذه الشوائب ليحولها إلى مواد يسهل إزالتها، وبالتالي تنقية منطقة اللحام وضمان جودة اللحام. بالنسبة لبعض الهياكل المعدنية (مثل أوعية الضغط وخطوط الأنابيب وما إلى ذلك) التي تتطلب جودة لحام عالية للغاية، فإن استخدام الأكسجين عالي النقاء الذي توفره مولدات الأكسجين لإعداد اللحام وعملية اللحام يمكن أن يحسن بشكل فعال قوة وصلابة الوصلات الملحومة.

الجوانب المساعدة للحام القوسي:

في بعض عمليات اللحام بالقوس الكهربائي (مثل اللحام بالقوس المعدني، واللحام MIG، واللحام القوسي بقلب متدفق، ولحام FCAW)، يمكن استخدام الأكسجين كجزء من غاز التدريع. يمكن مزجه مع غازات مثل الأرجون وثاني أكسيد الكربون لضبط خاصية الأكسدة لغاز التدريع، وبالتالي التأثير على سيولة حوض اللحام وتشكيل اللحام. إن إضافة الأكسجين بشكل مناسب يمكن أن يجعل اللحام أكثر جمالاً ويقلل من العيوب مثل المسام الموجودة في اللحام. على سبيل المثال، عند لحام الفولاذ منخفض الكربون، فإن استخدام غاز حماية مختلط يحتوي على كمية مناسبة من الأكسجين يمكن أن يجعل سطح اللحام أكثر سلاسة ويزيد من سرعة اللحام.

الجوانب المساعدة للمعالجة الحرارية للمعادن

عملية الصلب:

أثناء عملية التلدين المعدني، من المهم جدًا التحكم في الجو في الفرن. يمكن استخدام معدات الأكسجين PSA للتحكم بدقة في محتوى الأكسجين في الفرن. في بعض عمليات التلدين (مثل التلدين اللامع)، يجب التحكم بشكل صارم في محتوى الأكسجين لمنع الأكسدة المفرطة لسطح المعدن. يمكن للكمية المناسبة من الأكسجين أن تتفاعل مع بعض الشوائب (مثل الكربيدات) الموجودة على سطح المعدن، وتزيل هذه الشوائب، وتحافظ على المظهر اللامع للمصفوفة المعدنية. على سبيل المثال، في التلدين اللامع للمواد النحاسية، من خلال ضبط تدفق الأكسجين الذي توفره معدات الأكسجين PSA، يتم الاحتفاظ بمحتوى الأكسجين في الفرن عند مستوى منخفض ومناسب، ويمكن أن تكون مواد النحاس الملدنة ذات السطح اللامع والأداء الجيد مُقتَنىً. هذه المواد النحاسية مناسبة لصنع الأسلاك والمكونات الإلكترونية وما إلى ذلك.
بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية التلدين الكاملة أو التلدين غير المكتملة، سيؤثر محتوى الأكسجين أيضًا على التغييرات في الهيكل التنظيمي للمعدن. يمكن أن تؤدي تركيزات الأكسجين المختلفة إلى درجات مختلفة من تفاعلات الأكسدة والاختزال داخل المعدن، مما يؤثر على البنية المجهرية للمعدن مثل حجم الحبوب وتكوين الطور، وفي النهاية تغيير الخواص الميكانيكية للمعدن (مثل الصلابة والمتانة وما إلى ذلك).

عملية التبريد:

عندما يتم إخماد المعدن، فإن التفاعل بين وسط التبريد (مثل الماء، الزيت، إلخ) وسطح المعدن سوف يتأثر بالأكسجين. يمكن لمحتوى الأكسجين المناسب ضبط التفاعل الكيميائي بين وسط التبريد وسطح المعدن، وبالتالي التحكم في معدل تبريد المعدن. على سبيل المثال، في عملية التبريد لبعض سبائك الفولاذ، يمكن أن يتفاعل الأكسجين مع مكونات معينة في وسط التبريد، مما يغير خصائص التبريد لوسط التبريد وبالتالي يؤثر على البنية المجهرية النهائية للمعدن. من خلال التحكم في الأكسجين الذي يوفره جهاز PSA O2، يمكن تحسين عملية التبريد، بحيث يمكن للمعدن الحصول على المزيج المطلوب من الصلابة والمتانة، ويمكن تحسين عمر الخدمة وأداء المنتجات المعدنية.

دعم معالجة الأسطح المعدنية

عملية الرش الحراري:

في تكنولوجيا الرش الحراري، يعتبر الأكسجين غازًا تفاعليًا مهمًا. الرش الحراري هو عملية يتم فيها تسخين مادة معدنية أو غير معدنية إلى حالة منصهرة أو شبه منصهرة ثم يتم رشها على سطح المعدن بتدفق هواء عالي السرعة لتشكيل طبقة. على سبيل المثال، في عملية رش البلازما، يمكن استخدام الأكسجين كغاز مكون للبلازما للمشاركة في عملية ذوبان وتسريع المادة.
يمكن أيضًا للأكسجين الذي يوفره مولد PSA O2 أن يتفاعل مع مادة الرش لأكسدة وتغيير تركيبة وخصائص الطلاء. من خلال التحكم في نقاء الأكسجين ومعدل التدفق، يمكن تعديل الخصائص الفيزيائية والكيميائية للطلاء، مثل الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. على سبيل المثال، عند رش الطلاء الخزفي لتقوية سطح القالب المعدني، فإن ضبط إمداد الأكسجين يمكن أن يجعل صلابة الطلاء ومقاومة التآكل تصل إلى الحالة المثالية، مما يحسن عمر الخدمة وكفاءة الإنتاج للقالب.

معالجة فيلم التحويل الكيميائي:

في معالجة غشاء التحويل الكيميائي للأسطح المعدنية (مثل فوسفات الفولاذ، وأكسيد الألومنيوم وسبائك الألومنيوم)، قد يشارك الأكسجين بشكل غير مباشر في التفاعل. أثناء عملية الفوسفات، يمكن لمحتوى الأكسجين المناسب أن يعزز تكوين ونمو طبقة الفوسفات. بالنسبة للأكسدة، على الرغم من أن طبقة الأكسيد تتكون بشكل رئيسي من التفاعل الكهروكيميائي في المنحل بالكهرباء، إلا أن الأكسجين المذاب في المحلول قد يكون له أيضًا تأثير معين على جودة طبقة الأكسيد. يمكن استخدام معدات الأكسجين PSA التحكم في محتوى الأكسجين في بيئة التفاعل إلى حد ما، وتحسين جودة فيلم التحويل الكيميائي، وتحسين مقاومة التآكل والخصائص الزخرفية للسطح المعدني.

الوسم : مولد الأكسجين psa للتصنيع المعدني، مولد الأكسجين psa الصيني لمصنعي التصنيع المعدني، الموردين